前言導讀

     工況千變萬化，我自從容應對。

     傳承于 SAAB 的艾默生羅斯蒙特雷達產品家族， 40+ 年專注于雷達物/液位測量，為生產保駕護航，歷經無數現場應用，化身各種硬核職場多面手：用“實力派”的表現，實現高精度、更可靠、更安全和更易用的液位測量，釋放數據價值，助力企業深度運營，實現高效、安全和綠色可持續運行。

     在化學反應釜、石油煉化回流罐和蒸發器等典型工況中，蒸汽與冷凝現象往往同時存在，給液位的穩定與精準測量帶來了極大挑戰。一方面，冷凝液覆蓋天線會干擾雷達信號的發射與接收；另一方面，蒸汽則可能導致信號散射或吸收，從而影響測量的準確性與可靠性。

     作為電磁波測量技術的代表，雷達液位計在應對這類復雜工況中具有天然優勢。電磁波在蒸汽中傳播速度幾乎不受影響，具備良好的穿透能力，能夠穿越蒸汽和冷凝液，直達真實液位面，有效減少測量誤差。

     艾默生羅斯蒙特雷達液位計自研發伊始，便充分考慮了蒸汽與冷凝對液位測量的影響。從天線結構的設計優化，雷達頻段的選擇到信號分析與處理算法的系統性升級，積累了逾40年的行業經驗和眾多成功應用案例。

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挑戰一：

化工反應釜中的“強蒸汽 + 重冷凝”

     在某化工企業的硫酸鈉生產過程中，反應釜中硫酸鈉溶液/碳酸鹽/各類凝液劇烈反應，產生大量熱量釋放，罐內持續產生強蒸汽，并在罐口形成大量冷凝。這類“強蒸汽 + 重冷凝”的典型工況，很大程度上限制了液位測量方案的選擇。

面對如此嚴苛環境，艾默生羅斯蒙特 5408 過程密封型天線的雷達液位計上崗，經過一段時間的使用，經受住了實際工況的考驗，長期穩定運行并準確傳輸液位數據至控制系統，展現出卓越的抗干擾能力與環境適應性。

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挑戰二：“高溫 + 冷凝”下的間苯二胺儲罐測量難題

     某化工企業在通過催化加氫法生產間苯二胺的過程中，與加氫反應釜相連的過程罐的溫度長期保持120°C左右，罐內壓力在15~20bar。用戶使用過包括超聲波液位計在內的測量方案，發現由于有蒸汽和冷凝的工況，導致頻繁出現信號丟失或跳變，嚴重影響生產穩定性與控制精度。

     艾默生推薦使用羅斯蒙特過程密封型天線的 3408 高頻雷達液位計，有效應對“高溫 + 冷凝”雙重挑戰，實現了精準、穩定、免維護的液位測量，助力企業實現連續、安全、高效的工藝控制。

技術亮點與獨門“秘籍”

 過程密封型天線設計（防冷凝結構優化）

     天線中心設有半球形引流結構，能主動引導冷凝液集中滴落，防止其在天線表面積聚形成水膜，有效降低對雷達信號的遮擋影響。雷達信號沿天線外圍穩定發射，極大提升測量的可靠性。

FMCW 調頻連續波技術

     利用雷達頻率的變化精確計算雷達傳導的時間差，大幅提升了測量分辨率與穩定性，從而將雷達液位計的測量穩定性與精度提升到新的維度；

     5408型采用 26GHz 中頻雷達，波長短、波束角小，能量集中，具備優異的蒸汽穿透力與抗冷凝干擾能力。

     3408型則采用 80GHz 高頻雷達，波束更窄，能量更聚焦，在小罐口、短量程的測量中，可以很好的避開冷凝介質的干擾。同時，配合快速掃描 FMCW 技術，實現相當于每秒40次頻率掃描，通過收集更多的數據和使用強大的信號處理技術，有效提升信噪比與測量靈敏度。

智能信號識別與分析算法

     實時監控回波信號質量，動態識別冷凝狀態并進行自適應優化，確保測量數據持續穩定。而且，羅斯蒙特非接觸式雷達液位計獨有的雷達圓極化和橢圓映射技術，結合天線安裝角度調整，能夠智能避障，有效過濾因內部結構干擾引起的錯誤回波，特別適合工況更加惡劣的罐體環境。

     借助上述創新技術與深厚的行業積淀，面對蒸汽翻滾、冷凝交錯的嚴苛工況，艾默生羅斯蒙特雷達液位計“氣定神閑，從容有度”，依然穩定、精準、實時地鎖定液位變化，為關鍵工藝過程提供堅實保障。

選擇艾默生，是對穩定可靠產品的認可。

     艾默生羅斯蒙特雷達液位計始終以解決復雜工況的液位測量為目標，為實現穩定可靠的液位測量而不斷在進行迭代與創新。我們會用安全可靠的產品，保障每一個液位測點的準確監測。

     挑戰苛刻工況？艾默生羅斯蒙特雷達液位計化身硬核“職場多面手“系列繼續上演！

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