浙江某鋰電行業注液機上存在問題：

1. 在鋰電池制造的核心環節中，注液工藝直接影響電芯的電化學性能與安全穩定性。隨著行業對電池一致性、生產效率及追溯能力的需求升級。

2. 按設定的抽樣比例，系統自動調度機械臂抓取目標電芯進行破壞性檢測，需要有溯源功能。

3. 需要記錄注液量、保壓時間等數據，生成電芯質量等級（A/B/C級）。

晨控提供的解決方案：

1. 在注液工序中，RFID標簽可附著于電芯托盤或單體電芯表面，存儲電解液型號、注液量、真空度、注液時間等關鍵參數。通過在注液機工位部署高頻讀寫器，系統可在電芯進入工位時自動讀取標簽數據，并與MES（制造執行系統）下發的工藝指令比對，確保注液參數與電芯型號嚴格匹配。

2. RFID標簽可存儲電芯的原材料批次信息（如隔膜供應商代碼、電解液生產日期）、注液設備編號、操作員ID及環境溫濕度數據。當電芯在后續化成、分容工序出現異常時，系統可通過讀取標簽數據，快速定位問題根源。

應用產品 晨控CK-FR12系列產品特點： l高集成度：集天線，放?器，控制器于?體的3合1型高頻讀寫器。 l豐富的接口和協議：RS232、RS485、以太網。支持工業協議Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/lP、EtherCat以及自由協議TCPIP等。 l高防護等級：防護等級達到IP67，具有防水、防腐蝕、防干擾等特點，能夠適應惡劣的工業生產環境。 l標準協議：工作頻率為13.56Mhz，符合ISO15693標準。