對(duì)于制造業(yè)企業(yè)而言，每一件產(chǎn)品的質(zhì)量都關(guān)系著企業(yè)的生存。隨著產(chǎn)品在精細(xì)化、自動(dòng)化、規(guī)模化方面的程度不斷提升，人工目檢難以針對(duì)每一件產(chǎn)品進(jìn)行瑕疵檢測(cè)，導(dǎo)致不良品的數(shù)量一直居高不下。

以精密制造的液晶顯示面板為例。制造工序繁雜，其中需要進(jìn)行高精度定位和角度測(cè)量的工序就有幾十處，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)楣に嚮蚱渌驅(qū)е碌蔫Υ梅N類更多達(dá)上百種，并且不同瑕疵的呈現(xiàn)形式、大小、位置各不相同。在這種情況下，人工檢測(cè)已經(jīng)無(wú)法有效勝任檢測(cè)和測(cè)量工作。

東莞創(chuàng)視自動(dòng)化科技有限公司作為一家專業(yè)的機(jī)器視覺(jué)成像解決方案供應(yīng)商。針對(duì)企業(yè)檢測(cè)需求，推出系列面板檢測(cè)方案。方案以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)為核心，通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)、圖像分析、識(shí)別標(biāo)記，實(shí)現(xiàn)智能化產(chǎn)品質(zhì)檢，克服因工人差異、狀態(tài)、熟練度造成的誤檢和漏檢，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降低成本、提高良品率，提升雙效。

案例一：外觀檢測(cè)：手機(jī)外觀碰傷檢測(cè)

在整個(gè)手機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，磕碰現(xiàn)象在所難免。如何保證存在磕碰的不良品不會(huì)流入市場(chǎng)？制造廠商選擇《創(chuàng)視自動(dòng)化外觀碰傷檢測(cè)方案》。經(jīng)過(guò)工程師實(shí)地考察，發(fā)現(xiàn)主要檢測(cè)難點(diǎn)在于手機(jī)邊框反光明顯；部分麻點(diǎn)、劃痕與背景區(qū)分不明顯；并且產(chǎn)線中位置有限，無(wú)法架設(shè)多臺(tái)相機(jī)。

針對(duì)這些，方案中選用棱鏡模組一次成像，搭配兩條漫射型條光（型號(hào)：CBF-20030-W）。當(dāng)待檢產(chǎn)品經(jīng)過(guò)流水線移動(dòng)至指定位置，光源從正面均勻照射到產(chǎn)品表面，棱鏡模組反射出產(chǎn)品四個(gè)面特征，相機(jī)一次完成拍攝，成像均勻，缺陷位置顏色及亮度與正常亮度對(duì)比明顯。

經(jīng)過(guò)客戶實(shí)際使用驗(yàn)證，方案可以適用于不同尺寸、型號(hào)的手機(jī)外框缺陷檢測(cè)。檢測(cè)過(guò)程中實(shí)時(shí)完成缺陷分類匯總，針對(duì)輕微缺陷，自動(dòng)化產(chǎn)線直接返工；遇到事先設(shè)定的嚴(yán)重缺陷時(shí)，產(chǎn)線停機(jī)報(bào)警，最大程度避免人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)。

案例二：定位識(shí)別：背板定位檢測(cè)

想要完成自動(dòng)化生產(chǎn)，就必須讓操作系統(tǒng)能夠自動(dòng)化判定工件與操作設(shè)備和機(jī)臺(tái)之間的位置關(guān)系。主要檢測(cè)難點(diǎn)在于精度能否達(dá)標(biāo)。以背板生產(chǎn)為例，需要在磨砂漫射板上定位兩個(gè)孔。方案選擇采用高角度環(huán)形光源（型號(hào)：CR-15090-B），直接從正面照射到背板表面，兩個(gè)孔位底部為金屬，反光度高，呈現(xiàn)亮色，與背景形成亮度反差。搭配創(chuàng)視專業(yè)軟件CS-Vison2.0識(shí)別檢測(cè)算法模塊，單次檢測(cè)算法用時(shí)25ms以內(nèi)，檢測(cè)精度最高可達(dá)毫米級(jí)。

案例三：貼合檢測(cè)：膜片貼合氣泡檢測(cè)

待檢樣品為一塊表面光滑并且?guī)в刑厥獾咨哪て蛻魴z測(cè)要求為：對(duì)膜片貼合情況進(jìn)行檢測(cè)，判斷是否存在氣泡。方案選擇采用彩色工業(yè)相機(jī)，凸顯背景顏色，在光源上選用同軸光源（型號(hào)：CC-320150-W）將光滑面打亮，最終獲取的圖像表面灰度均勻，缺陷特征成像清晰，氣泡位置與背景對(duì)比明顯。同時(shí)搭配專業(yè)算法軟件。單次檢測(cè)算法用時(shí)40ms以內(nèi)，每秒可以檢測(cè)20個(gè)產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)客戶實(shí)際使用驗(yàn)證，該方案可以廣泛的應(yīng)用于電子產(chǎn)品制造、包裝行業(yè)等領(lǐng)域的瑕疵檢測(cè)和尺寸測(cè)量，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低成本和誤差。

案例四：角度檢測(cè)：折疊屏角度檢測(cè)

消費(fèi)者對(duì)于折疊屏手機(jī)的接受程度提高，相對(duì)應(yīng)的也提出更多要求，其中折疊屏的耐用性和穩(wěn)定性就是成為關(guān)注重點(diǎn)。針對(duì)于此，廠商需要在出廠前針對(duì)折疊屏進(jìn)行折疊測(cè)試，確保產(chǎn)品質(zhì)量。但人眼對(duì)于微小的角度變化感知不明顯，通過(guò)加入《折疊屏角度檢測(cè)方案》就能輕松識(shí)別屏幕的形態(tài)和角度變化。

方案選用面陣工業(yè)相機(jī)+低畸變遠(yuǎn)心鏡頭，配合同軸平行光源（型號(hào)：CCP-100-B）將產(chǎn)品整體打亮，當(dāng)光線從屏幕背部直接照射到鏡頭時(shí)，光路平行，兩個(gè)夾角的邊過(guò)度像素格較少，軟件識(shí)別速度更快，檢測(cè)精度更高。結(jié)合創(chuàng)視算法軟件，精準(zhǔn)定位角度數(shù)據(jù)，從而達(dá)到高精度檢測(cè)要求。

在特定檢測(cè)場(chǎng)景下，搭配機(jī)械手，能夠?qū)φ郫B屏完成特定角度折疊測(cè)量，最大程度地模擬產(chǎn)品在日常使用中的彎曲和折疊情況，判斷屏幕經(jīng)過(guò)多次折疊后，在不同折疊角度下是否存在玻璃下的異物以及層間的氣泡等問(wèn)題，幫助廠家更加全面、真實(shí)評(píng)估折疊屏幕性能和質(zhì)量。

創(chuàng)視自動(dòng)化系列面板檢測(cè)方案優(yōu)勢(shì)

創(chuàng)視自動(dòng)化系列面板檢測(cè)方案能夠廣泛的應(yīng)用于液晶面板產(chǎn)品外觀缺陷檢測(cè)、定位識(shí)別、計(jì)數(shù)測(cè)量等領(lǐng)域中。通過(guò)向客戶提供系列自研、自產(chǎn)的相機(jī)、鏡頭、光源、工控機(jī)、工業(yè)視覺(jué)軟件在內(nèi)的全套軟硬件視覺(jué)成像設(shè)備和視覺(jué)集成方案，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高精度、快速檢測(cè)。

1、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、數(shù)字化分析。檢測(cè)過(guò)程與主設(shè)備實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，PC端可隨時(shí)查看當(dāng)前檢測(cè)圖像與結(jié)果，檢測(cè)效率相較人工操作提升180%；

2、方案成熟，檢出率高。在行業(yè)主流大廠中批量化部署，針對(duì)崩邊、裂紋、光阻殘留等不同種類缺陷檢出率達(dá)99%以上；

3、軟件靈活易用，實(shí)用性強(qiáng)。通訊協(xié)議與業(yè)內(nèi)主流設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)接并成熟應(yīng)用，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)節(jié)拍、流片速度等十余項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)均可自行設(shè)置。

東莞創(chuàng)視自動(dòng)化科技有限公司

東莞創(chuàng)視自動(dòng)化科技有限公司，自2015年成立以來(lái)，一直專注于機(jī)器視覺(jué)軟硬件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，創(chuàng)視憑借多年的行業(yè)積累和技術(shù)沉淀，已發(fā)展成為自動(dòng)化光學(xué)領(lǐng)域內(nèi)知名的機(jī)器視覺(jué)解決方案供應(yīng)商。

以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)為核心，創(chuàng)視形成了完善的產(chǎn)品線，包括光源、光源控制器、工業(yè)鏡頭、工業(yè)相機(jī)和工業(yè)視覺(jué)軟件等核心產(chǎn)品。憑借核心產(chǎn)品的組合和技術(shù)團(tuán)隊(duì)的支持，我們能夠?yàn)殡娮印囯姟⑵嚒雽?dǎo)體、印刷等細(xì)分行業(yè)提供各種機(jī)器視覺(jué)解決方案，包括但不限于打光方案、光學(xué)成像解決方案和視覺(jué)集成解決方案，以滿足不同行業(yè)和不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求。

未來(lái)，創(chuàng)視將緊跟國(guó)家推動(dòng)智能制造的規(guī)劃，秉持“成為最有價(jià)值的自動(dòng)化光學(xué)企業(yè)”的企業(yè)愿景，專注于光學(xué)技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用。我們將不斷創(chuàng)新，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值，成為員工和客戶最信賴的視覺(jué)伙伴！同時(shí)，我們也致力于推動(dòng)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，為社會(huì)和行業(yè)的發(fā)展做出積極的貢獻(xiàn)。