在機床上檢測刀具破損并輕松將其集成在自動化的加工過程中。海德漢TD 110刀具破損檢測器提供兩大基礎性和可持續性獲益：顯著節省時間和降低廢品率，因此，從首件開始可達更高生產力。

　　2025年4月21日至26日

　　海德漢將亮相CIMT展會

　　A3號展館511展位

　　TD 110及時檢測刀具破損，有效提高自動化生產中的過程可靠性。進而避免后續加工中的損失。當破損的刀具在刀庫與防護罩間運動時，TD 110檢測刀具破損，阻止此破損的刀具被再次使用。TD 110小巧緊湊，堅固耐用，可加裝在不同機床加工區內的工作臺旁。在配海德漢數控系統的機床上安裝TD 110只需4至5小時;只需檢測3000次刀具，就能收回投資。

　　TD 110刀具破損檢測器可檢測的最小刀具直徑僅0.4 mm，非接觸式檢測2 mm以上長度變化的破損。在主軸以工作轉速旋轉時，在機床防護罩內檢測刀具。因此，可顯著提高過程可靠性，且運動路徑設計合理，相比傳統激光系統，每次檢測可節省6秒鐘時間。TD 110通過測頭接口連接數控系統，為數控系統提供檢測信號。收到信號后，數控系統觸發機床信息、NC停止或執行用戶自定義的操作，例如通知海德漢的MDA軟件“狀態監控”。

　　用戶在換刀操作中的顯著獲益包括時間和成本。這是因為TD 110無需壓縮空氣，碳排放更低。安裝更簡單。無需連接壓縮空氣，無需空氣過濾器，只需連接一條電纜，其中包括電源供電和數據通信。TD 110采用感應測量原理，因此免維護。

　　每次檢測刀具破損時，可節省多達六秒鐘時間：海德漢TD 110刀具破損檢測器檢測速度快、在機床上甚至可檢測微型刀具。