作為歐洲領(lǐng)先的鋅壓鑄專家，Zinkteknik的目標(biāo)是確保旗下所有壓鑄件均達到頂尖品質(zhì)。Zinkteknik的產(chǎn)品包括用于汽車安全帶系統(tǒng)的安全部件，因此，確保產(chǎn)品的品質(zhì)至關(guān)重要。如今，Zinkteknik已在其全自動生產(chǎn)線中集成奇石樂自動化測試系統(tǒng)，真正實現(xiàn)了零缺陷大規(guī)模生產(chǎn)。

眾所周知，鋅可用于保護鋼鐵零件，使其免受腐蝕。然而，鋅的用途遠(yuǎn)不止于此。例如，鋅可作為壓鑄工藝的原材料，產(chǎn)出大批量優(yōu)質(zhì)零件。制造業(yè)公司Zinkteknik AB的團隊對鋅了如指掌——該公司甚至在其位于瑞典南部的公司總部開設(shè)“鋅課堂”，旨在為學(xué)習(xí)者介紹鋅這種多功能材料的相關(guān)知識和工業(yè)應(yīng)用。談到鋅的諸多優(yōu)點，Zinkteknik的首席執(zhí)行官Jens Svensson介紹道：“鋅具有良好的設(shè)計友好性。我們能夠?qū)⒁粔K鋅制成任何幾何形狀。鋅在具備良好彈性和韌性的同時，還支持小公差生產(chǎn)。此外，鋅可用于制作多種鍍層，其熔點低的特性，使之成為低能量回收利用的理想材料?！?/p>

自1985年成立以來，Zinkteknik取得了長足發(fā)展。公司目前擁有170余名員工，并在歐洲設(shè)有兩座工廠，一座位于瑞典的布雷達呂德，另一座在2005年建于波斯尼亞的莫斯塔爾。Zinkteknik的兩座工廠主要致力于為汽車行業(yè)客戶生產(chǎn)精密零件，同時也為電子、信息通訊和建筑行業(yè)的客戶提供服務(wù)。Svensson補充道：“隨時間推移，客戶的需求不斷提高，特別是汽車安全帶組件等汽車零件的生產(chǎn)商，他們的產(chǎn)品對乘員的安全至關(guān)重要。我們每年生產(chǎn)3億多個零件，確保產(chǎn)品達到頂尖品質(zhì)，是我們的最高追求。”21世紀(jì)，“零缺陷生產(chǎn)”已成為汽車行業(yè)的座右銘。作為全球原始設(shè)備制造商（OEM）和汽車廠商的二級供應(yīng)商，Zinkteknik必須滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量提出的嚴(yán)苛要求。

可靠而高效的質(zhì)量保證系統(tǒng)

Per-Erik Edman是Zinkteknik的質(zhì)量保證工程師，他從鋅壓鑄的專業(yè)角度，向我們解釋了實現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)所面臨的挑戰(zhàn)：“我們每年生產(chǎn)3000到4000萬件相同的零件，量產(chǎn)規(guī)模如此龐大，根本無法對每個零件進行逐一檢查。為確保產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)，我們必須對生產(chǎn)過程實施監(jiān)控?！苯?jīng)過Edman團隊的努力，Zinkteknik各系列產(chǎn)品的投訴率已降至每年10起以下：與龐大的產(chǎn)量相比，該投訴率可謂微乎其微。但如何才能更上一層樓，實現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)？Edman補充道：“最后一步往往也是最困難的一步。幸運的是，我們的一家一級供應(yīng)商客戶，向我們推薦了奇石樂的自動化測試解決方案?！?/p>

2016年，Zinkteknik與奇石樂取得聯(lián)系，并迅速訂購了一臺用于產(chǎn)線終端（EOL）質(zhì)量保證的新一代自動化測試和分揀系統(tǒng)——KVC-821。Zinkteknik工程師與奇石樂的圖像處理專家緊密合作，共同確定相機的最佳配置，用以識別有缺陷的汽車安全部件。“我們前往德國，與奇石樂團隊一同開展零件缺陷分析工作，坦誠地討論了各種可行的解決方案，探討如何取得理想結(jié)果。奇石樂的專家清晰地闡明了相關(guān)技術(shù)的極限，并為我們積極探尋各種應(yīng)對挑戰(zhàn)所必需的替代方案?！?/p>

在奇石樂KVC-821系統(tǒng)的幫助下，Zinkteknik能夠?qū)?shù)百萬個鋅制零件的幾何結(jié)構(gòu)缺陷和表面缺陷進行高效檢測。不久之后，Zinkteknik成功實現(xiàn)了零缺陷目標(biāo)。

Edman回憶道：“奇石樂的解決方案幫助我們?nèi)〉昧肆钊诵欧某晒?。我們一直在為一家重要客戶提供汽車零件，司乘人員的生命安全與這些零件的質(zhì)量息息相關(guān)。自從我們部署奇石樂系統(tǒng)，并實現(xiàn)零缺陷目標(biāo)后，我們再也沒有收到這家客戶對產(chǎn)品質(zhì)量提出的任何投訴。”受到這次成功的激勵，Zinkteknik希望在生產(chǎn)線中集成更多的奇石樂自動化測試單元，推動其他生產(chǎn)項目實現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)。

奇石樂的解決方案幫助我們?nèi)〉昧肆钊诵欧某晒Ｎ覀円恢痹跒橐患抑匾蛻籼峁┢嚵慵?，司乘人員的生命安全與這些零件的質(zhì)量息息相關(guān)，我們再也沒有收到這家客戶對產(chǎn)品質(zhì)量提出的任何投訴。”

Zinkteknik質(zhì)量保證工程師Per-Erik Edman

全自動產(chǎn)線終端測試和分揀系統(tǒng)

目前，Zinkteknik共部署7臺KVC-821測試系統(tǒng)，分別用于5種不同零件的生產(chǎn)過程監(jiān)控。在不久的將來，Zinkteknik的瑞典工廠將再增加一臺KVC-821測試系統(tǒng)，而波斯尼亞工廠則將迎來第一臺KVC-821測試系統(tǒng)。Zinkteknik生產(chǎn)工程師Karl Persson解釋說：“最初，我們僅將第一臺奇石樂設(shè)備作為獨立解決方案使用，因此有些步驟必須手動完成?，F(xiàn)在，我們顯然希望把測試單元集成到全自動化生產(chǎn)線中。我們漸漸意識到，想要想實現(xiàn)這一宏大目標(biāo)，就必須把目光放長遠(yuǎn)?！?/p>

為應(yīng)對這項全新挑戰(zhàn)，2018年，Zinkteknik擴建了瑞典工廠，并新建了一個車間，用來實現(xiàn)奇石樂產(chǎn)線終端測試解決方案的全方位集成工作。Persson補充道：“目前，我們的自動化生產(chǎn)線已連接7臺奇石樂測試系統(tǒng)，能夠幫助我們輕松地平衡年內(nèi)各類零件的產(chǎn)量變化。此外，我們還額外集成了一套全自動鏟車給料系統(tǒng)。迄今為止，奇石樂自動化測試系統(tǒng)已投入實際生產(chǎn)三年有余。在此期間，我們獲得了奇石樂的大量支持：奇石樂的支持團隊時刻待命，為我們解答各種難題，幫助我們克服重重挑戰(zhàn)；不僅如此，奇石樂甚至還為Zinkteknik創(chuàng)造了新的商機。”

零缺陷生產(chǎn)的實現(xiàn)，使Zinkteknik能夠以新的方式服務(wù)現(xiàn)有客戶，并獲得了贏取新業(yè)務(wù)的機會。Zinkteknik的銷售工程師Kenneth Magnusson表示：“當(dāng)我開展客戶訪問工作時，奇石樂的銷售工程師時刻準(zhǔn)備回答我們提出的問題，使我們在與潛在客戶溝通時，能夠提供更有成效的產(chǎn)品演示。因此，我們十分珍惜與奇石樂的伙伴關(guān)系，并希望在未來與他們繼續(xù)加強合作?！?/p>