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【技術解析】PLC控制系統的詳細分解

【技術解析】PLC控制系統的詳細分解

簡單介紹一下PLC,了解 PLC  的產生和發展電氣電路PLC――可編程序控制器,它的應用是建立在電氣控制系統上的,也就是說是建立在繼電器控制回路的基礎上的。

這是一個電機啟動/停止的控制回路:電路由選擇開關SW建立了手動操作和自動啟動兩種啟動方式,接觸器KM是電機電源輸送的執行器件;當操作方式中的手動啟動或者是自動啟動條件滿足時,KM線圈導通將電機供電回路接通,使其運轉。其中手動啟動/停止電機操作是通過直接用啟動按鈕SB2和停止按鈕SB1控制電機運行的;那么自動時,根據限位(在這里是HL高液位啟動電機,LL低液位停止電機)延時后對電機控制操作。對于這樣一個簡單的電氣控制回路,如果再增加一些功能,比如在關鍵的應用場所,要保證電機的長期運行,考慮到泵的可能出現故障和運行維護保養等狀況,要停止電機運行,那么就要增加一臺泵來備用。在這種情況下的運行泵的工況就使得電氣控制回路比較復雜了。關聯的接線,電器元件,等等因此增加很多。

如果是在一個控制系統中有這樣若干個不同方式的電機控制回路的話,不但電氣回路復雜,占用電柜體積,電控箱數量也相當可觀;更重要的是,要進行修改測試和改進設計以及安裝就顯得非常的麻煩。那么在60年代,產生了新型的,運用微電子和計算機技術,可以實現復雜的電氣控制回路的裝置,其簡單易懂,操作方便,可靠性高,通用靈活,體積小,使用壽命長等一系列優點,被稱為可編程序控制器――PLC。PLC不僅在功能上大大提升和完善了控制回路,而且在與設備的接口上連接簡便,控制裝置體積成倍縮小。

可編程控制器是一個數字式的電子裝置,是一臺計算機,專為工業環境應用而設計制造的計算機,不是單純的電氣電路了。但可編程控制器產品并不針對某一具體工業應用,在實際應用時,其硬件需根據實際需要進行選用配置,其軟件需根據控制要求進行設計編制。它的編程軟件通用界面――梯形圖,非常人性化,元器件符號就象電氣部件表示一樣,編程就象連線一樣將電氣電路連到控制器中,很容易理解和掌握,以及制作。那么它是如何替代繼電器控制裝置的呢?

上述的電氣控制回路大致可以分成這樣幾個部分:輸入設備:按鈕,選擇開關,傳感器觸點信號;輸出設備(執行器件):接觸器,電磁閥,指示燈;邏輯控制電路,不直接與外部連接的電氣電路;還有就是控制電源。那么在這個電路里:SW,SB1,SB2;FR,HL,LL是輸入元件;接觸器KM是執行元件;接觸器的輔助觸點,繼電器觸點,以及時間繼電器中間繼電器,連成了控制邏輯電路。如果要改變控制功能:對于繼電器控制回路來說,要改變控制電路和實際接線;而用PLC控制,外部接線不變,改變用戶程序就可以了;特別是復雜的控制邏輯,繼電器控制實現是很困難的。當把這些輸入元件以及執行元件用電氣方式連接到PLC里,并向PLC提供控制電源,再通過編程軟件編制出相關的控制邏輯,PLC就同樣實現上述的控制功能。在這里編制的程序里我們看到用編程軟件所作的程序,與電氣連線所形成的控制功能很相似。

比如[自動]信號是外部輸入的選擇開關SW的狀態信號,它通過輸入端子電氣連接到PLC里,PLC硬件輸入回路就會把這個信號的狀態(在輸入回路中),編譯到PLC 中,當操作者將選擇開關置于[手動],在PLC里表現的狀態被編譯成[自動]的非,或者說是自動方式斷開形式;同樣當執行條件滿足時,程序能流流通,就象電氣線路中電氣回路接通一樣,[電機]就接通,與此輸出端點連接的接觸器線圈導通,使觸點閉合,電機帶電運行;接通表示=1,斷開表示=0。

通過這樣一些規則的程序,加上PLC內部的各種功能,很容易的就能實現電氣的各種控制需求。PLC梯形圖程序雖然是從繼電器控制線路圖發展而來的,但與其又有一些本質的區別。為適應不同需求,程序有幾種表示方式,常用的是梯形圖方式,適合用繼電器線路熟悉的人員使用;指令語句表,用助記符方來表達PLC的各種控制功能,類似計算機的匯編語言,但通俗易懂。

由于電氣控制的邏輯是在PLC里用特殊的語言編制的,程序制作過程中可以隨時增加或修改邏輯,可以用計算機的一些功能,作出復雜的控制系統。正是這個特點,PLC才得到了廣泛的應用;相比之下,電氣控制在修改和復雜邏輯上是得力不從心的,甚至是達不到的。


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