【產品描述】 

　　寶信化工 MES 系統在統一的平臺上可視化地展現了企業從生產計劃與排產到 生產組織過程、操作過程、生產質量控制、生產能耗、物耗情況以及生產的績效 全過程，為生產的動態管理提供了有效的手段，能幫助企業降低成本、挖潛增效、 節能減排、提高質量。

【系統架構】

【產品功能】 

化工MES系統的功能模塊包括：檢化驗管理，操作管理，物料管理，生產調 度，質量管理，環保管理，能源管理，設備運行管理，計劃排產，生產統計，成 本管理和績效管理。 

檢化驗管理：提供對化驗室檢化驗流程包括樣品登錄、分析任務指派、分析 結果錄入、分析儀器的分析結果自動采集、分析結果的復核與審核、分析報告單 與報表的管理，并對化驗室的人（人員）、機（儀器）、料（樣品、材料）、法 （方法、質量）、環（環境、通訊）等資源進行系統、有機、全方位管理。 操作管理：以生產操作管理為重點，對現場操作流程和工藝參數的操作指導、 操作監視以及操作狀況(平穩率、超標率等)的評價；支撐生產操作崗位的操作日 志、操作記錄、操作臺帳等信息填報與查詢。

物料管理：對全廠的儲罐和倉庫進行科學有效的管理，包括了儲罐的信息管 理、物料的移動管理和固體倉儲的出入庫管理、輔料管理四個方面，一方面完成 了現場的作業管理，另一方面也是生產調度和生產統計系統的數據支撐。 生產調度：監控生產實時狀況并動態協調指揮生產；匯總生產、銷售情況， 形成生產調度日報；動態監控生產裝置的開停工狀態；監控人工錄入數據狀況； 監控生產數據自動采集狀況等。 

質量管理：包含質量文件管理、報表管理、質量監督、客戶服務、投訴處理、 質量統計分析等。 環保管理：支撐環保日常業務，對環境監測設置、監測計劃、“三廢”物資 等進行有效的管理；通過采集環境監測和裝置內環保類的在線分析數據和 LIMS 中的化驗分析數據進行數據的自動分析處理、匯總統計；報表管理。 能源管理：對企業的水、電、汽等公用工程數據進行實時集中監控和管理， 從而實現能源系統的統一集中調度控制和經濟結算，達到節能、降耗、減排的目 標。 

設備運行管理：對工廠各類設備的運行狀態、運行參數等進行實時監控。主 要解決設備在使用過程中的運行狀態記錄，使用情況記錄，為預防性維護提供及 時、有效的依據。 

計劃排產：依據各裝置產能、物流狀態、裝置設備的檢維修周期，結合生產 實際情況和化工產品市場動態，快速準確地編制出月度、季度和年度生產計劃， 實現計劃的快速調整和執行結果的跟蹤和分析。 

生產統計：從各類基礎數據源獲取生產數據，然后對數據進行處理、匯總、 分類，生成生產統計數據，并最終形成統計報表，包含產量表、投入/產出表、 產發存表、產率表及其他報表，作為監督生產操作和生產計劃制定與調整的可靠 依據。提供在線計算功能，支持生產的日統計與月統計。 

成本管理：分別從生產統計、能源管理、輔料管理等系統獲取數據，按照設 定的成本分析模型進行匯總計算，最終形成各個裝置或產品的生產成本明細表。 績效管理：按照設定的 KPI 指標模型進行匯總計算，用于對生產過程的各類 關鍵指標（質量、技術、能耗、物耗等）進行量化評價。通過建立企業生產 KPI 模型，可實時、快捷的實行 KPI 指標的計算并圖形化顯示并提供各種分析結果， 為企業實現精細化管理提供強有力的支撐。

【產品特點】 

采用符合和遵守國際開放式標準的技術，滿足企業未來一定時期的發展要求。

具有良好的可擴展性和可移植性，各模塊之間功能和數據界定清晰，具備良 好的接口開放性和快速的二次開發的特性。

遵循 MESA 和 ISA95 標準，全面覆蓋 MESA 提出的 11 個功能模塊，系統設計緊密 圍繞生產管理的主線，包含了生產管理的各項業務：生產計劃、生產調度、操作管理、

工藝管理、生產統計、能源管理、儲運管理、質量管理、績效管理等各項 業務。 符合中國化工行業的生產管理體制，通過多個化工行業的實施，系統功能更 加貼近化工企業的管理，并且有機的融入了國內外先進化工企業的生產管理思想。 

系統實現功能的組件化，用戶可根據需要進行裁剪并且可以根據用戶的特色需求 進行功能的定制化開發，以體現企業的個性化管理。 采用了統一的集成平臺，實現用戶的單點登陸和權限、角色的統一管理。 國內第一套煤化工行業完整的 MES 系統最佳實踐。