隨著現代工廠生產量的增加及元件、零件等的微型化，很多人選擇視覺檢測系統來對大批量生產的工業零件產品進行檢驗，如：電子連接件、汽車零部件、SMT電路板和螺釘等產品。通過采集被檢測物體的圖像與標準品或計算機輔助設計時編制的檢查程序進行比較，從而檢驗出瑕疵或缺陷。但對于需要3D檢測的應用來說，現有的技術(如：3D激光或結構光檢測或多相機多視角檢測等)仍然存在諸多問題，比如由于需要掃描而降低檢測效率，存在視覺死角，對打光要求過高等問題。而光場技術的出現，將徹底改變這種現狀，是一次新的技術革命。

光場相機與傳統相機方案相比優勢在于：僅需一臺垂直放置的相機，一次性拍照成像即可獲得物體的完整三維數據和深度信息，極大化避免死角限制、避免普通相機方案需多次拍攝和復雜的圖像拼接過程。

方案及系統原理描述

1、利用R12光場相機對待檢測物理進行拍攝成像，把被測工件的圖像當作檢測和傳遞信息的載體; 2、利用軟件對原始圖像進行數據處理與分析，得到工件的幾何參數; 3、再根據測量數學模型和測量要求，計算處理得到工件制定尺寸的測量結果，并應用標準樣塊工件(或計算機輔助設計時的標準數據)對系統進行標定，從而獲取高精度的測量結果。 系統組成： 1、相機：根據檢測精度需求選擇不同分辨率的相機5MP~42MP; 2、鏡頭：一般零件檢測選擇大口徑F口鏡頭;細微缺陷觀測需要顯微鏡頭; 3、光源;一般選擇環形光源，確保全角度光源可見; 4、軟件：Raytrix 軟件包含3D顯示，景深數據分析，自動貼圖，后聚焦等功能，提供SDK支持二次開發;

Raytrix相機簡介

R5、R12 分辨率：2048×2048(R5)和4096×3072(R12); 體積小巧，且為單相機系統，節約安裝空間和系統成本; 一次拍攝即可獲得物體被拍攝面的三維數據和深度數據; 通過軟件后期重聚焦得到不同景深的圖像; 一次拍攝即可捕捉快速移動的物體，可用于產品離線抽檢和研發分析; 普通工業光源即可，無需特殊的結構光。

相關應用：

關于Raytrix：

Raytrix GmbH公司創建于2008年，其光場相機技術處于世界領先地位，是全球唯一的工業級光場相機。現凌云與Raytrix達成了戰略合作關系，成為Raytrix全線產品的代理商，并可進行從五百萬到七千萬像素的產品定制。