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無(wú)源隔離器原理上是前后帶有調(diào)制和解調(diào)電路的電流互感器，互

感系數(shù)為1:1，不需電源，隔離轉(zhuǎn)換所需能量取至于輸入信號(hào)電流

源，外特性表現(xiàn)為無(wú)源隔離器的壓降。XS-WY的壓降<2vdc，消< span="">

耗電功率為（20mA╳2V=）40mW。這部分功率主要消耗在調(diào)制

解調(diào)電路和變壓器線(xiàn)阻上。

? 電流互感器內(nèi)阻不是理想值無(wú)窮大。具體阻值可以簡(jiǎn)單測(cè)出。

例如：負(fù)載變化50Ω，輸出電流變化5μA，電流互感器的內(nèi)阻則等于

（20mA╳50Ω/5μA=）200KΩ。它與負(fù)載成并聯(lián)關(guān)系，因此會(huì)對(duì)輸

出信號(hào)形成分流，這部分分流應(yīng)表示為互感器電流轉(zhuǎn)換的能量消耗方

式，雖然很小，但也足以對(duì)輸出電流精度產(chǎn)生影響。

比如：負(fù)載600Ω時(shí)，負(fù)載電壓為（20mA╳600Ω=）12V，內(nèi)

阻200KΩ中的分流為（12V/200KΩ=）60μA，輸出電流將減少

60μA，為19.94mA。精度僅為0.4%FS左右。

? 為了克服上述誤差，XS-WY通過(guò)檢測(cè)負(fù)載電壓，并按負(fù)載電壓的

大小成比例補(bǔ)償電流互感器內(nèi)阻的分流，使負(fù)載變化對(duì)輸出的影響

減小了20倍以上，典型值<?0.01%fs。< span="">

? 無(wú)源隔離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)用靈活，但在使用中應(yīng)注意：

1. 需要增加輸入電流信號(hào)的負(fù)載能力，例如，無(wú)源隔離器的壓降為

2V，輸入20mA時(shí)，等效負(fù)載為100Ω，如果輸出負(fù)載為250Ω，則

要求輸入電流信號(hào)的負(fù)載能力增加到350Ω。

2. 小負(fù)載運(yùn)用時(shí)并不節(jié)能，例如PLC輸入電阻50Ω，20mA輸入時(shí)，

負(fù)載壓降為1V，加上隔離器壓降共3V，效率僅33%。

3. 在大負(fù)載高溫度環(huán)境下使用，電流互感器容易進(jìn)入磁飽和狀態(tài)，

需注意使用環(huán)境溫度不要超過(guò)60℃。

4. 由于沒(méi)有1入2出的產(chǎn)品型式，在小負(fù)載運(yùn)用時(shí)（比如50Ω），

可采用兩個(gè)通道串聯(lián)的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)1入2出（見(jiàn)無(wú)源隔離器組成1

入2出連線(xiàn)圖），但需要輸入電流信號(hào)的負(fù)載能力由50Ω增加到2

（100 50=）300Ω以上。

?精度?0.05%FS，溫度漂移：典型值＜?0.005FS/℃。

? 壓降< 2 V D C ， 輸出負(fù)載為0 ~ 7 5 0 Ω ， 負(fù)載變化誤差

<?3μA/750Ω。

?其他功能性指標(biāo)參見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)中“技術(shù)數(shù)據(jù)表”。

? 小型插裝式結(jié)構(gòu)。表頭與底座可分離，兩者之間采用插拔方式進(jìn)行

連接，不同功能表頭均使用相同底座，可任意互換。接線(xiàn)端子布置

在底座上，端子功能固定，接線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，可預(yù)布接線(xiàn)。

?35mm DIN標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌卡式安裝。螺絲端子，接線(xiàn)由M3螺絲緊固。