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氮肥工藝控制以PLC為主

氮肥工藝控制以PLC為主

2012/7/4 14:06:09
尿素是氮肥中含氮量最高的產品,也是人工合成的第一個有機物。工業上用液氨和二氧化碳為原料,在高溫和高壓的條件下,直接合成尿素。合成氨則是生產尿素的主要原料。
合成氨生產的特點是高溫、高壓、易燃易爆、連續性強的生產過程,因此生產過程的自動化控制是必不可少的。由于現今低碳經濟的影響,以天然氣為原料的合成氨生產將會越來越普及,下圖為天然氣制合成氨的生產工藝流程圖。



數據來源:中國工控網(www.frankenclone.com

目前,中國很多合成氨生產企業對壓縮機、冰機等較獨立的設備和較小型的設備,都選用PLC進行控制。但是由于合成氨裝置屬于安全要求很高的生產裝置,所以有些大型合成氨生產企業選用了DCS集散控制系統,尤其是其核心——壓縮機組,更是選用了國際上先進的TRICONTS透平綜合控制系統(ITCC)對其進行控制,并與DCS聯網進行數據交換。而在轉化等需要用到風機的工段,變頻器是不可或缺。
合成氨在化工行業中是部分最終產品的重要原料,對化肥企業來說,生產出合成氨的下一步就是生產尿素。



數據來源:中國工控網(www.frankenclone.com

隨著DCS在工業生產過程控制中應用的不斷深入和發展,大部分化肥生產企業都使用DCS控制整套裝置的生產。在尿素生產流程中,有一個不可忽略的環節——皮帶傳送系統也會用到PLC,因為尿素的造粒、輸送、入倉、包裝過程為流水線連續作業,其中任何一個環節出現故障都會影響整個過程。同時,皮帶傳送系統中的皮帶電機和風機也需要用到變頻器。

本文摘自《2012中國化肥行業服務市場及自動化需求報告》
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