在現(xiàn)代電子制造業(yè)中，PCB（電路板）是電子設(shè)備的核心組成部分，其質(zhì)量直接影響到最終產(chǎn)品的性能和可靠性。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)PCB的制造精度和質(zhì)量要求越來(lái)越高。傳統(tǒng)的PCB制造過(guò)程中，激光褪鍍層是一項(xiàng)關(guān)鍵步驟，它要求極高精度和速度，以確保電路圖案的準(zhǔn)確性和一致性。而LaserKnights機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的引入，為這一傳統(tǒng)工藝帶來(lái)了革命性的變革。

LaserKnights機(jī)器視覺(jué)技術(shù)與激光加工技術(shù)的搭配，為PCB激光褪鍍層提供了智能化的解決方案。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的PCB生產(chǎn)線(xiàn)上，LaserKnights系統(tǒng)通過(guò)高分辨率工業(yè)相機(jī)實(shí)時(shí)捕捉PCB板上的圖案和位置，運(yùn)用先進(jìn)的圖像處理算法和特征匹配技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電路圖案的精確定位。

在激光褪鍍層過(guò)程中，LaserKnights機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)激光頭與PCB板的相對(duì)位置，確保激光束精確地照射到預(yù)定的褪鍍區(qū)域。這種精確控制不僅提高了褪鍍效率，還顯著降低了廢品率，提升了整體生產(chǎn)質(zhì)量。

LaserKnights機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)還具備強(qiáng)大的缺陷檢測(cè)功能。在激光褪鍍過(guò)程中，系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)到PCB板上的缺陷，如劃痕、污點(diǎn)、孔徑偏差等，并通過(guò)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)缺陷數(shù)據(jù)的記錄和分析。這不僅有助于及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程，預(yù)防缺陷的產(chǎn)生，還為后續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)提供了寶貴的數(shù)據(jù)支持。

打光配置和實(shí)際Mark電拍照?qǐng)D如下：

LaserKnights機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的應(yīng)用，不僅提高了PCB激光褪鍍層的精度和效率，還為整個(gè)PCB制造行業(yè)帶來(lái)了深遠(yuǎn)的影響。它將傳統(tǒng)的制造工藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄芑⒆詣?dòng)化的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)了從被動(dòng)檢測(cè)到主動(dòng)預(yù)防的質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變。通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和分析，LaserKnights系統(tǒng)為PCB制造企業(yè)提供了全面的質(zhì)量控制解決方案，幫助企業(yè)構(gòu)建更加完善和高效的質(zhì)量管理體系。

此方案適用領(lǐng)域于各種激光打標(biāo)、激光切割、激光焊接應(yīng)用，視覺(jué)引導(dǎo)激光進(jìn)行各種產(chǎn)品的加工。

硬件配置清單如下：