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鋰電客戶案例 | 威圖“數字孿生”方案助力新能源電池生產智慧轉型

鋰電客戶案例 | 威圖“數字孿生”方案助力新能源電池生產智慧轉型

解鎖更多電池行業中國客戶如何快速出海的秘訣,

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為了應對全球能源危機和節能減排的需求,新能源汽車成為各國發展的重點。鋰電池行業由此取得飛速發展,技術不斷進步,制造工藝持續優化,數字化與智能制造在鋰電池工廠的應用不斷深入。

項目背景

TOGG是土耳其的國民電動汽車品牌,在本國市場上有較高的認可度,到2030年為止,該公司要進入五個細分市場共生產100萬輛電動汽車。

某新能源汽車動力電池系統方案供應商,是國內新能源車用鋰離子動力電池及整車電池系統研發、生產的頭部企業,與TOGG是多年的合作伙伴,為其提供優質的產品和服務。為了匹配TOGG全新車型的上市進度,需要建設新的模組與電池包的產線。

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項目難題

國內線體供應商在承接建設海外項目時,通常會面臨兩個難題:

01所用設備和元件要滿足所在國家的電氣標準;

02不能在施工現場進行測量。

這兩個難題恰好是威圖的優勢所在!

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解決方案

首先,產品出口至土耳其需要取得對應的認證。威圖所有產品都符合IEC電氣標準,能夠讓客戶的整體方案更容易滿足IEC要求,不僅如此,威圖產品還取得了UL認證,安全更有保障。

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此外,由于電池技術迭代速度越來越快,現有的設備常常無法及時滿足市場環境或產線改造需求。在傳統工業(機柜制造)中,為保證制造階段的準確性,需要進行實體測量測繪并創建物理樣機以進行仿真與測試。這是一項高度依賴“經驗”與“技術”的工作,極其消耗時間、精力等成本。那么如何在有限的設計周期內,獲得高質量的設計?

威圖與易盼公司合作,以EPlan電氣設計為基礎,建立電氣設計與管理平臺,充分實現電柜的3D設計,使用數字孿生技術,虛擬與現實結合,在項目設計階段就能看到設備布置全貌;與電氣及機械機構設計環節有效連通,所見即所得,充分體現Rittal-The system為客戶提供綜合性系統解決方案的能力,有效解決無法前往施工現場進行實地測量的難題。

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在TOGG項目中,威圖中國利用供貨能力強、交付迅速的優勢,為客戶提供了機箱機柜、配電組件、溫控系統、IT機柜等全套解決方案,既滿足了用戶企業對數字化轉型的需求,又讓客戶縮短了線體建設周期,降低了建設成本。未來,該供應商也將根據TOGG的產能規劃,繼續攜手威圖一同助力客戶工廠的進一步擴產需求。

審核編輯(
王靜
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