機器人與自動化裝備正成為實現生產無人化、智能化的關鍵技術
在當前的制造業環境中,柔性制造已經成為了提高效率和降低成本的重要途徑。然而,柔性制造的實現面臨著諸多挑戰,如生產過程復雜、靈活性要求高以及人力成本增加等。隨著工業技術的不斷發展,機器人與自動化裝備在柔性制造領域扮演著越來越重要的角色,以機器人、模組等技術為依托的自動化機構正在成為實現生產無人化、智能化的關鍵技術。
優勢
機器人、模組等自動化機構可以在生產過程中承擔重復性和繁瑣性的工作,從而實現生產自動化處理,大大降低了勞動力成本,提高了生產效率。這種技術不僅可以提高生產效率,還可以大大減少人為誤差,提高產品質量,實現生產過程的可追溯性和可控性。
解放人力實現更高產量和更快生產速度
近年來,工業機器人技術、模組技術的發展也為生產線注入了新鮮的活力。通過引入的使用,一方面可以解放人力,減少重復勞動,減輕勞動強度,確保生產線的穩定運行,并實現更高的產量和更快的生產速度;另一方面可以代替人工在高溫、低溫、高風險環境下工作,極大地減少了對人類工作環境的限制,并且可以避免潛在的傷害風險,保護員工的安全健康。無論是在家電制造業、汽車制造業、電子制造業還是食品加工業等領域,自動化機構的應用都能帶來巨大的優勢。
高度的靈活性和可編程性
機器人、模組具有高度的靈活性和可編程性,既可以重復執行單一任務,又可以根據不同的產品要求進行改造和調整,無需對整個生產過程進行大規模的重建,這使得生產線的布局和流程變得更加靈活,以適應市場需求的變化。模組化生產不僅能夠降低設備投入和維護成本,還可以縮短產品開發周期,提高市場競爭力。
高精度和高穩定生產高質量產品
機器人、模組等自動化技術還具備高精度和高穩定性的特點,可以提高產品質量的一致性和可靠性。相比人工操作,機器人可以保證在相同的條件下進行操作,避免了因人為原因引起的誤差。這對于一些對產品品質要求較高的行業尤為重要,例如家電、家居、汽車和電子設備制造等領域。
應用
在機器人與自動化裝備領域,我們基于機器人、模組等自動化機構為柔性制造生產線提供無人化智能化解決方案,實現生產現場無人化、生產流程標準化和智能化。在實現無人化生產基礎上,將整個產線設備有機互聯,實現生產數據化、可視化,助力企業基于海量工業數據實現產線調整、優化。我們以降本提效為主要目標,助力企業從勞動密集型向無人化、自動化、智能化轉變。依托成熟的機器人技術,結合專業研發團隊定向開發能力,專業解決行業痛點問題。
智能貼敷
自研貼敷機器人機械手搭載視覺定位與校驗系統,高精度、高質量實現印刷品在線打印,印刷品與logo自動抓取、自動剝離、自動定位、自動貼敷和信息自動校驗的全流程自動化。在實際應用中可以廣泛應用于能效貼貼敷、銘牌貼敷、logo貼敷、標貼貼敷等場景。
應用優勢:
(1)視覺精準定位貼敷,保證貼敷精度;
(2)視覺復檢標貼完整性及貼敷位置,保證貼敷質量;
(3)自動匹配產品型號,實施在線打印或自動匹配目標貼敷物類型,智能防錯;
(4)機器人搭載柔性吸盤結構,適應柔性化生產場景;
(5)采用模塊化設計,多模塊有機組合,適應混產工況;
(6)信息自動分類、實時存儲、自動回傳企業管理平臺。
智能鎖付
將視覺引導、視覺定位、視覺檢測與機器人技術相結合,通過3D相機獲取設備的準確位置和角度信息,并將其與預設的螺絲位置和角度進行比對,用機器人代替人工操作,實現高精度鎖付。可應用于垂直鎖付、水平鎖付等任何螺絲鎖付場景。
應用優勢:
(1)采用 2D 和 3D 相機的視覺引導技術,實現多角度多位置的螺絲鎖付;
(2)專用視覺螺孔、螺絲定位和檢測 AI 算法,保證鎖付精度和鎖付質量;
(3)專用控制邏輯算法,解決產品浮鎖、漏鎖問題;
(5)專用送釘機構,卡釘率低于萬分之一;
(6)專用螺釘篩選機構,提升物料質量,提高鎖付效率;
(7)可實現多組自動打螺絲機器人并聯、串聯、協同使用,提高鎖付效率。
智能裝配
機器人技術與2D和3D視覺定位技術協同工作,實現不同目標的抓取工作,適用混產工況,有效代替人工作業,降低人工勞動強度。可廣泛應用于壓機搬運、門體裝配、翅片搬運等裝配場景
應用優勢:
(1)2D和3D視覺協同定位技術,保證抓取裝配精度;
(2)自動識別目標產品型號,調整抓取姿態,適用柔性化生產;
(3)自動切換物料工位,實現換料不停機;
(4)支持與鎖付設備組合,實現搬運與鎖付固定工序。
經過多年行業深耕,深入了解制造一線的需求,針對門體組裝及涂膠場景,我們集機器人技術、視覺定位技術、視覺檢測技術等多學科研發了智能門體裝配工作站,采用多平臺、多品類柔性兼容設計,支持目標產品型號一鍵換型,可以實現鎖付、除電除塵、螺釘篩選、定位傳輸、打膠及缺膠報警等工作流程智能化互聯。
智能檢漏
融合了柔性視覺自適應機構,能夠在復雜背景下精準定位,從而有效地解決了傳統檢漏設備在這方面的難題。采用先進的人工智能技術和圖像處理算法,能夠快速、準確地檢測漏點,從而保障目標產品的質量。可廣泛應用于氣密性檢測、防水性檢測、密封性檢測、安規檢測、泄漏檢測等檢漏場景。
應用優勢:
(1)全程自動化工作流程,有效代替人工,提升生產節拍,保證人員安全;
(2)程序自動運行與調試兩種模式,互鎖設計保證設備安全;
(3)視覺識別和匹配目標產品型號,適應混產工況;
(4)復雜背景下實現100%精準視覺定位,自適應能力強;
(5)全流程數據分析,檢測結果回傳企業管理平臺,實施存儲,可追溯;
(6)軟件系統人機交互友好,數據查詢便捷可靠,真實還原現場生產情況。
我們憑借在AI機器視覺檢測、機器人和自動化裝備領域的深厚技術積累與持續創新能力,為柔性工業制造提供智能化解決方案,為制造企業提供更高效、更靈活的制造方式,助力企業數字化智能化轉型。未來,我們將繼續致力于研發創新技術,推動智能制造的發展,不斷為客戶提供更先進、高效的智能化裝備和解決方案,為行業的可持續發展貢獻力量,為中國制造走向世界貢獻力量。

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