項目背景

近年來，隨著環保意識的不斷增加，國家政府也在不斷的推行綠色環保政策，新能源汽車已經成為了汽車行業的新寵。新能源汽車如雨后春筍般拔地而起，隨著科技的不斷進步和政策的不斷支持，新能源汽車的發展前景將更加廣闊。但在新能源汽車動力方面，也就是電池安全方面，目前仍然面臨著許多亟待突破的問題。這是一個需要全產業鏈通力合作才能完成的情況，其一就是電池廠需要設計出更安全的單體電池，這也就涉及到了電芯的安全和性能問題。在眾多痛點中，升級電芯的生產過程以及生產安全也就成為了首要解決的一個重點。

客戶需求

企業升級電芯生產引進了“全自動電芯熱壓機”。全自動電芯熱壓機在使用的過程中需要對接絕緣測試和溫控儀表進行設備監控告警，使用宇泰交換機，串口服務器作為數據交互通信，下面是應用方案實例。

方案設計

熱壓機分兩面流水線作業，A、B兩面各使用幾臺我司自主研發的串口服務器UT-6808。每面接入等量的串口設備，例如：絕緣測試儀，溫控儀等等終端。絕緣測試儀主要用于測試電芯是否短路，測試不通過的電芯，UT-6808會將異常數據轉發到移動平板或主機服務器上，平板/服務器上會有告警信息；溫控儀主要用于設定熱壓機夾板兩側的溫度，通過UT-6808可以在服務監控平臺上面進行遠程控制。

每個熱壓機上的UT-6808通過一臺由我司自主研發的UT-6408交換機進行匯聚，再將所有數據轉發到主機/平板當中，進而實現絕緣測試儀、溫控儀的聯網、管理、控制等一系列操作。UT-6808是一款能讓串口設備立即聯網的產品，可提供8路RS-232/485/422串口，同時支持12~48VDC寬壓輸入的串口服務器，滿足-40~85℃工作溫度。

熱壓機過程主要去除極片的里面的水分，減少極片在軋制后的材料反彈，由于極片在加熱過程中材料處于熔融狀態，熱軋可以增加活性物質與流體之間的粘合力；減少極片的內應力，因為在分切活模切時，減少極片的內應力的釋放影響的不良，降低電池極片的變形抗力，有利于提高活性物質的吸液量，穩固及ian的孔架結構。

現場應用